Uuden energian kysynnän jatkuvan laajentumisen myötä Kiinan filmikondensaattorimarkkinoiden odotetaan siirtyvän jälleen nopeaan kasvuun lähivuosina.Kalvokondensaattorien ydinmateriaali, polypropeenikalvo, jatkaa kysynnän ja tarjonnan kuilun kasvattamista kysynnän nopean kasvun ja tuotantokapasiteetin hitaan vapautumisen vuoksi.Tämän viikon artikkelissa tarkastellaan kalvokondensaattorien ydinmateriaalia - polypropeenikalvoa (PP-kalvo).

1960-luvun lopulla polypropeenisähkökalvosta tuli yksi kolmesta suurimmasta sähkökalvosta sen ainutlaatuisten sähköisten ja prosessointiominaisuuksien ja erinomaisen kustannustehokkuuden vuoksi, ja sitä käytettiin laajalti tehokondensaattoriteollisuudessa.1980-luvun alussa metalloitujen polypropeenikalvokondensaattorien valmistus oli aloitettu jo kehittyneissä maissa Euroopassa ja Amerikassa, kun taas Kiina oli vielä kehitysvaiheessa metalloitujen polypropeenikalvokondensaattoreiden osalta.Ainoastaan ​​metalloidun polypropeenikalvokondensaattorin valmistustekniikan ja tärkeimpien laitteiden käyttöönoton myötä meillä oli metalloituja polypropeenikalvokondensaattoreita varsinaisessa merkityksessä.

Tutustutaan polypropeenikalvon käyttöön kalvokondensaattoreissa ja lyhyt esittely.Polypropeenikalvokondensaattorit kuuluvat orgaaniseen kalvokondensaattoriluokkaan, sen väliaine on polypropeenikalvo, elektrodilla on metalli-isäntätyyppi ja metallikalvotyyppi, kondensaattorin ydin on kääritty epoksihartsilla tai kapseloitu muovi- ja metallikoteloon.Metallikalvoelektrodilla valmistettua polypropeenikondensaattoria kutsutaan metalloiduksi polypropeenikalvokondensaattoriksi, joka tunnetaan yleisesti kalvokondensaattorina.Polypropeenikalvo on termoplastinen hartsi, joka on valmistettu polymeroimalla propeenia.Se on yleensä paksumpi, sitkeämpi ja sen vetolujuus on suurempi, ja sitä voidaan käyttää kasvihuonekalvoihin, kantaviin pusseihin jne. Polypropeeni on myrkytön, hajuton, mauton, maidonvalkoinen, erittäin kiteinen polymeeri, jonka tiheys on vain 0. 90-0.91g/cm³.Se on yksi kevyimmistä saatavilla olevista muovilajeista.Se on erityisen stabiili veden suhteen, veden absorptionopeus vedessä on vain 0,01 %, molekyylipaino noin 80 000-150 000.

Polypropeenikalvo on kalvokondensaattorien ydinmateriaali.Kalvokondensaattorin valmistusmenetelmää kutsutaan metalloiduksi kalvoksi, joka valmistetaan tyhjöhöyrystämällä ohut metallikerros muovikalvolle elektrodina.Tämä voi vähentää kondensaattoriyksikön kapasiteetin määrää, joten kalvosta on helpompi valmistaa pieniä, suurikapasiteettisia kondensaattoreita.Kalvokondensaattorin ylävirtaan kuuluu pääasiassa peruskalvo, metallikalvo, lanka, ulkopakkaus jne. Niiden joukossa pohjakalvo on ydinraaka-aine, ja materiaalierot saavat kalvokondensaattorit heijastamaan erilaista suorituskykyä.Pohjakalvo on yleensä jaettu polypropeeniin ja polyesteriin.Mitä paksumpi pohjakalvo on, sitä korkeamman jännitteen se kestää, ja päinvastoin, sitä pienemmän jännitteen se kestää.Peruskalvo on sähköluokan elektroninen kalvo, koska kalvokondensaattorien eriste on tärkein alkupään raaka-aine, joka määrää kalvokondensaattorien suorituskyvyn ja vie 60–70 % materiaalikustannuksista.Markkinakuviossa japanilaisilla valmistajilla on selkeä johtoasema huippuluokan kalvokondensaattorien raaka-aineissa, ja Toray, Mitsubishi ja DuPont ovat maailman laadukkaimpia peruskalvotoimittajia.

Sähköiset polypropeenikalvot uusiin energia-ajoneuvoihin, aurinkosähkö- ja tuulivoimaan keskittyvät pääasiassa 2-4 mikronin välille, ja tuotantokapasiteetti on pienentynyt yli puoleen samassa ajassa verrattuna tavallisten kodinkoneiden 6-8 mikroniin. kokonaistuotannon merkittävässä laskussa ja markkinoiden kysynnän ja tarjonnan kääntymisessä.Sähköisen polypropeenikalvon tarjontaa rajoitetaan tulevina vuosina.Tällä hetkellä maailmanlaajuisen sähköisen polypropeenikalvon päälaitteet valmistetaan Saksassa, Japanissa ja muissa maissa, ja uuden kapasiteetin rakennussykli on 24-40 kuukautta.Lisäksi uusien energia-autokalvojen suorituskykyvaatimukset ovat korkeat, ja vain harvat yritykset pystyvät vakauttamaan uusien energiasähköisten polypropeenikalvojen massatuotannon, joten maailmanlaajuisesti uutta polypropeenikalvojen tuotantokapasiteettia ei ole vuonna 2022. Muut investoinnit tuotantolinjoista neuvotellaan.Tästä syystä koko toimialan kapasiteettivaje voi olla ensi vuonna suurempi.